開關(guān)柜絕緣損壞怎么辦
發(fā)布時間：2020-12-02
2015年7月3日，某110kV變電站35kV配電室內(nèi)封閉開關(guān)柜在運行中發(fā)現(xiàn)有柜內(nèi)放電，導(dǎo)致柜內(nèi)部分絕緣件受損現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運行。該站技術(shù)人員與我們賽普瑞電氣取得聯(lián)系，經(jīng)過賽普瑞認(rèn)真勘察分析以及憑借賽普瑞多年的電氣環(huán)境治理的經(jīng)驗，做出了如下的解決辦法。
二、凝露產(chǎn)生原因
所謂凝露現(xiàn)象是指柜休內(nèi)壁表面溫度下降到露點溫度以下時，內(nèi)壁表面會發(fā)生水珠凝結(jié)現(xiàn)象，這個現(xiàn)象稱之為凝露。凝露是否發(fā)生取決于室內(nèi)溫度、柜內(nèi)溫度、相對濕度以及露點溫度。在一定的溫度條件下,空氣中的相對濕度越高，凝露的溫度越是接近環(huán)境空氣溫度，也就是說，環(huán)境溫度愈接近露點溫度，凝露就越容易發(fā)生；不管空氣中的溫度如何，形成凝露的露點溫度始終是低于環(huán)境溫度。
經(jīng)過賽普瑞對開關(guān)設(shè)備內(nèi)部發(fā)生凝露形成機理的分析：我們認(rèn)為主要解決三個問題：1是防止潮氣水分的入侵，降低空氣相對濕度，從而降低露點溫度：②保證開關(guān)設(shè)備內(nèi)部通風(fēng)暢通，保證氣道順暢，防止潮濕氣休聚集，盡量平衡內(nèi)外溫度。③提高柜內(nèi)小環(huán)境溫度，使開關(guān)柜內(nèi)部主要防凝露的部位的溫度始終比柜外環(huán)境溫度至少高2℃-3℃，使之不具備凝露發(fā)生的條件。
三、絕緣損壞的原因
針對該110kV變電站情況，35kV寶內(nèi)封閉開關(guān)柜絕緣件絕緣損壞主要有以下原因：
1、開關(guān)柜內(nèi)絕緣件選購不嚴(yán)格，絕緣件質(zhì)量低劣、無金屬屏蔽措施、絕緣強度不夠：
2、生產(chǎn)工藝粗糙，導(dǎo)電部件毛刺處理不凈，易造成放電點；
3、由于開關(guān)柜是全封閉式，沒有透氣孔。而大部分又是電纜出線，電纜溝上來的潮氣易堆積在柜內(nèi)，加之柜內(nèi)迎風(fēng)不暢，當(dāng)環(huán)境溫度變化時，易凝露，造成絕緣強度降低；
4、35kV的YH配電柜以前故障處理不徹底，其中絕緣件及柜體表面附著碳化物相當(dāng)嚴(yán)重，在潮濕狀況下絕緣降低已發(fā)生放電。
四、具休治理措施
1,更換絕緣強度差的絕緣件。提高絕緣件的絕緣強度，建議耐壓為≥90kV/lmin；局放為≤5pc控制；
對絕緣筒內(nèi)的導(dǎo)電部件在工藝上進(jìn)行搗園拋光處理，禁止絕緣筒內(nèi)的導(dǎo)電部件出現(xiàn)梭角、毛刺；
2、對與外界連接的穿墻套管處進(jìn)行（防水密封膠）密封處理：開關(guān)柜下邊的電纜溝、電纜隧道、電纜孔洞作防水密封，加裝自然通風(fēng)排潮通道，保持電纜隧道空氣干燥。
3開關(guān)柜內(nèi)安裝排水型除濕器,該裝置可實現(xiàn)開關(guān)柜內(nèi)濕度在線監(jiān)測，并可自動除濕，來降低柜內(nèi)的濕度，確保柜內(nèi)保持一個恒溫恒濕的運行環(huán)境；
4、利用停電機會清擦設(shè)備，使開關(guān)柜內(nèi)保持清潔；
5、改善室內(nèi)環(huán)境，在非潮濕天氣加強室內(nèi)通風(fēng)（注意防塵）。
五、總結(jié)
經(jīng)過以上綜合治理措施，預(yù)防開關(guān)設(shè)備內(nèi)部發(fā)生凝露現(xiàn)象的能力明顯提高，開關(guān)柜內(nèi)的放電現(xiàn)象也沒有發(fā)生，說明本次電氣環(huán)境解決方案取得了良好效果。需要說明的是雖然經(jīng)過整改措施，并安裝使用了智能防凝露裝置，但這并不是一勞永逸。還需要運行人員認(rèn)真做好巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。比如進(jìn)入高濕度季節(jié)就加大除濕量；查看絕緣筒有無放電痕跡、絕緣筒內(nèi)的導(dǎo)電部件是否搗圓柜休通風(fēng)是否良好、電纜出線柜與電纜溝之間封堵是否良好等進(jìn)行檢査。對存在的問題及時進(jìn)行針對性治理，就可防止因潮濕而導(dǎo)致絕緣故障發(fā)生。