箱變潮濕事故的預(yù)防??！
發(fā)布時間：2020-12-02
故障直接原因：由于開關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量不合格，造成開關(guān)內(nèi)部(上樁頭處)相間短路，從而引發(fā)了本次事故。
間接原因：箱變的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，在開關(guān)與母線之間缺少絕緣隔板，致使事故擴大化，造成了“火燒聯(lián)營”的局面。
2.2故障案例2
內(nèi)蒙古地區(qū)某項目，部分箱變存在滲油、進雪及低壓斷路器聲響異常等缺陷，嚴重的甚至由此發(fā)生低壓母線短路，并燒毀斷路器的嚴重故障。
滲油原因：密封結(jié)構(gòu)不合理，對長途運輸考慮不足，密封件選用不當(dāng)及質(zhì)量不合格。
箱變進雪、進沙塵原因：箱體密封達不到IP54設(shè)計要求，箱變的結(jié)構(gòu)設(shè)計對當(dāng)?shù)氐淖匀粴庀髼l件考慮不足，選用的密封膠及密封墊不滿足要求。
斷路器異常聲響的原因：部分低壓斷路器存在質(zhì)量問題，抽出式框架斷路器觸頭設(shè)計結(jié)構(gòu)有缺陷。
2.3故障案例3
西北地區(qū)某項目，部分箱變在運行中由于電纜插頭故障引發(fā)電纜連接處著火，并燒毀高壓熔斷器，高壓熔斷器燒毀后，與箱變內(nèi)壁粘連在一起，致使熔斷器無法拔出。
主要原因：電纜插頭結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，10kV電纜插頭采用拔插式結(jié)構(gòu)，電纜連接頭兩端沒有緊固的機構(gòu)，使電纜頭兩端不牢固，接觸面不足或虛接，從而引發(fā)了電纜連接處發(fā)熱、著火、短路故障。
次要原因：現(xiàn)場安裝時，箱變制造廠指導(dǎo)不足，施工單位安裝不規(guī)范，造成安裝電纜插頭時，預(yù)緊力不夠，導(dǎo)致電纜頭的連接不實。
3 整改及防范措施
3.1滲油問題
建議加強焊接工序質(zhì)量控制，嚴把水壓檢測試驗關(guān)，并在密封結(jié)構(gòu)、密封材料選用，以及密封堅固工序上道道把關(guān)，并且做好運輸、安裝過程中的防震措施。
3.2箱體密封問題
箱變和基礎(chǔ)間隙、箱變整體結(jié)構(gòu)缺陷是進雪的主要原因。為有效解決這個問題，一方面應(yīng)當(dāng)改進箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計和制作工藝，并在密封材料選用上充分考慮當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件和特殊使用環(huán) 境。另一方面建議提前計劃，確定箱變的發(fā)貨時間，箱變應(yīng)在基礎(chǔ)完工后發(fā)貨，避免因二次 吊裝而產(chǎn)生的設(shè)備不穩(wěn)、密封不嚴等問題。箱變安裝就位后，應(yīng)及時密封箱變的基礎(chǔ)，包括 箱變底部的密封及高、低壓電纜孔的封堵，以防止雨、雪及沙塵的進入。端子箱除濕器
3.3電纜問題
由于肘型拔插式電纜插頭存在結(jié)構(gòu)缺陷，建議采用T型預(yù)制電纜連接器。另外在高壓電纜安 裝后，安裝單位應(yīng)將電纜抱箍及時緊固，防止箱變高壓絕緣子或電纜頭(錐)受力開裂。
3.4斷路器問題
箱變低壓斷路器故障的主要原因是國產(chǎn)低壓斷路器質(zhì)量不過關(guān)(主要是開關(guān)材質(zhì)不過關(guān))， 以及斷路器設(shè)計容量對使用環(huán)境和降容考慮不足夠造成的。為有效解決這個問題，建議在箱變采購合同中明確要求，選用合資或同檔次品牌的斷路器，并要求低壓側(cè)采用單元式結(jié)構(gòu)。
3.5結(jié)霜問題
建議首先應(yīng)辨別結(jié)霜情況，并妥善處理技術(shù)和成本問題。當(dāng)線路停電時，必須事先檢查是否存在結(jié)霜現(xiàn)象，如存在結(jié)霜，應(yīng)手工清除結(jié)霜后再送電。