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發(fā)布時間：2020-12-02
1、電線電纜產(chǎn)物制造的工藝特征：
1．年夜長度接連疊加組合生產(chǎn)方式年夜長度接連疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這觸及和影響到：
（1）生產(chǎn)工藝流程和裝備安插生產(chǎn)車間的各類裝備必需按產(chǎn)物要求的工藝流程合理排放，使各階段的半制品，順次流轉(zhuǎn)。裝備設置裝備擺設要斟酌生產(chǎn)效率分歧而進行生產(chǎn)能力的平衡，有的裝備可能必需設置裝備擺設兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而裝備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的安插，必需憑據(jù)產(chǎn)物和生產(chǎn)量來平衡綜合斟酌。
（2）生產(chǎn)組織經(jīng)管生產(chǎn)組織經(jīng)管必需科學合理、周密準確、嚴酷細致，操作者必需一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)泛起問題，城市影響工藝流程的暢達，影響產(chǎn)物的質(zhì)量和交貨。出格是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或質(zhì)量泛起問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，若是某個單元長渡過長，則必需鋸往造成浪費。
（3）質(zhì)量經(jīng)管年夜長度接連疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)進程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有實時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那末釀成的損失就越年夜。由于電線電纜的生產(chǎn)分歧于組裝式的產(chǎn)物，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝進程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾近是沒法挽回和彌補的。事后的處置都是十分消極的，不是鋸短就是降級處置，要末報廢整條電纜。它沒法拆開重裝。電線電纜的質(zhì)量經(jīng)管，必需貫串整個生產(chǎn)進程。質(zhì)量經(jīng)管檢查部門要對整個生產(chǎn)進程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)物質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。
2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量年夜電線電纜制造觸及的工藝門類普遍，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制造所用的各類材料，不單種別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)目年夜。是以，各類材料的用量、備用量、批料周期與批量必需審定。同時，對廢品的分化處置、收受接管，重復哄騙及廢物處置，作為經(jīng)管的一個重要內(nèi)容，做好材料定額經(jīng)管、重視勤儉工作。電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各類輔助材料的進出、存儲，各工序半制品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)物的寄存、出廠，物料流量年夜，必需合理結(jié)構(gòu)、動態(tài)經(jīng)管。
3．專用裝備多電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)裝備，以順應線纜產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)、性能要求，知足年夜長度接連并盡量高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用裝備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用裝備的成長緊密親密相關(guān)，相互促進。新工藝要求，促進新專用裝備的發(fā)生和成長；反過來，新專用裝備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推行和運用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物剃頭泡生產(chǎn)線等專用裝備，促進了電線電纜制造工藝的成長和提高，提高了電纜的產(chǎn)物質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2、電線電纜的主要工藝電線電纜是經(jīng)由過程：拉制、絞制、包覆三種工藝來建造完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。
1．拉制在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行經(jīng)由過程模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積外形和尺寸的技術(shù)加工方式稱為金屬拉制。拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著劃定的標的目的交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和環(huán)繞糾纏。
3．包覆憑據(jù)對電線電纜分歧的性能要求，采用專用的裝備在導體的外面包覆分歧的材料。包覆工藝分：
A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D． 浸涂：盡緣漆、瀝青等3、塑料電線電纜制造的基本工藝流程：
1）．銅、鋁單絲拉制電線電纜經(jīng)常使用的銅、鋁桿材，在常溫下，哄騙拉絲機經(jīng)由過程一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2）．單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、下降單絲的強度，以合適電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關(guān)頭是杜盡銅絲的氧化.
3）．導體的絞制為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯接納多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為劃定規(guī)矩絞合和非劃定規(guī)矩絞合。非劃定規(guī)矩絞合又分為束絞、齊心復絞、特殊絞合等。為了削減導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要運用在電力電纜上。
4．盡緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型盡緣層，塑料盡緣擠出的主要技術(shù)要求：
（1）．偏心度：擠出的盡緣厚度的誤差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,年夜大都的產(chǎn)物結(jié)構(gòu)尺寸及其誤差值在尺度中均有明確的劃定。
（2）．滑膩度：擠出的盡緣層概況要求滑膩，不得泛起概況粗拙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
（3）．致密度：擠出盡緣層的橫斷面要致密結(jié)子、不準有肉眼可見的針孔，杜盡有氣泡的存在。
5．成纜對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較年夜，年夜多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜盡異型盡緣線芯翻身而致使電纜的扭彎；二是避免盡緣層被劃傷。年夜部門電纜在成纜的同時陪伴另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
6．內(nèi)護層為了庇護盡緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對盡緣層進行適當?shù)谋幼o，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層取代綁扎帶與成纜工序同步進行。
7．裝鎧敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場所（如水中、垂直豎井或落差較年夜的土壤中），應選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8．外護套外護套是庇護電線電纜的盡緣層避免情況身分侵蝕的結(jié)構(gòu)部門。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學侵蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。憑據(jù)對電纜的分歧要求哄騙擠塑機直接擠包塑料護套。
電力電纜潮濕引起的安全事故數(shù)不勝數(shù)，以下為受潮導致的隱患圖片：
【陜西賽普瑞】
室內(nèi)電纜半層/地溝環(huán)境控制裝置是針對室內(nèi)電纜半層/地溝潮濕、積水等問題而專門研制系統(tǒng)化自控除濕產(chǎn)品，可實時對室內(nèi)電纜半層、地溝內(nèi)水位、環(huán)境溫濕度的集中監(jiān)測和管理。該裝置由智能控制單元、系統(tǒng)供電單元、送風單元、除濕單元、排水單元、溫濕度采集單元、數(shù)據(jù)記錄單元、可視觀察單元及故障告警單元組成，其溫濕度傳感器多點布置，水位傳感器實時監(jiān)測，并采用串行采集數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)記錄，經(jīng)標準RS485通信接口將數(shù)據(jù)傳遠程監(jiān)測平臺。