電氣運(yùn)行環(huán)境智能管控系統(tǒng)——35kV博鰲變電站整體除濕治理
發(fā)布時間:2020-12-02
關(guān)鍵詞:電氣環(huán)境智能管控系統(tǒng) 賽普瑞 防凝露除濕
現(xiàn)場勘察及情況
瓊海市位于海南島的東部,東臨南海,東北依文昌,南與萬寧接壤,西南與瓊中縣、屯昌毗鄰,西北與定安縣交界。地理坐標(biāo)東經(jīng)110°7′5"~40′50",北緯18°58′50"~19°28′35"之間.瓊海市屬于熱帶季風(fēng)及海洋濕潤氣候區(qū),年平均氣溫為24℃,年平均降雨量2072毫米,年平均日照2155小時,年平均輻射量為每平方118.99千卡,終年無霜雪。
電纜溝滲水、高壓室、開關(guān)柜潮濕等原因分析
1)變電站處于沿海城市,地下水位較高,而電纜地溝又成為一個最低點(diǎn),造成局部地下水位升高,對電纜溝內(nèi)部形成滲透,而較高的地下水位也地下室墻面造成損害使墻皮脫落及局部產(chǎn)生滲水。
2)高壓室、開關(guān)柜內(nèi)部相對密封,且空氣流動差,積聚污蝕空氣以及二氧化碳容易導(dǎo)致高壓室內(nèi)部潮濕,且地下滲水也造成高壓室潮濕現(xiàn)象,潮濕的環(huán)境有利于霉菌的生長繁殖,而開關(guān)柜長時間在潮濕的環(huán)境中運(yùn)行,會使柜體內(nèi)的環(huán)境空氣的不飽合和水蒸氣瞬間飽和,在柜內(nèi)元件上形成凝露。
35kV高壓室
開關(guān)柜手車室內(nèi)部濕度高達(dá)66%
開關(guān)柜電纜進(jìn)線室絕緣護(hù)套具有凝露現(xiàn)象
電纜溝內(nèi)部滲水現(xiàn)場且濕度高達(dá)84%
開關(guān)柜電纜進(jìn)線室絕緣護(hù)套具有凝露現(xiàn)象
電纜溝內(nèi)部滲水現(xiàn)場且濕度高達(dá)84%
具體實(shí)施方案
依據(jù)對“35kV博鰲變電站”勘察情況分析,我公司提出以下解決方案。說明:根據(jù)經(jīng)現(xiàn)場的勘察數(shù)據(jù),結(jié)合解決潮濕問題的方案,我們認(rèn)為潮濕空氣原因是:電纜溝滲水潮濕極為嚴(yán)重(電纜溝與開關(guān)柜底部相對封閉),開關(guān)柜電纜進(jìn)線室同時出現(xiàn)凝露現(xiàn)象,且觀察玻璃視窗潮濕較為嚴(yán)重,所以我們提出解決方案,電氣環(huán)境的治理需綜合考慮,單一從一點(diǎn)來治理,不能解決變電站整體環(huán)境問題,因此,我們制定了多級治理方案,結(jié)合勘察數(shù)據(jù),分析關(guān)鍵成因,第一:解決電纜溝滲水潮濕問題,第二:解決高壓室潮濕現(xiàn)象,第三:解決開關(guān)柜內(nèi)部三個氣室凝露現(xiàn)象(手車室、母線室、電纜進(jìn)線室)。而母線橋架處于最高位置,潮濕空氣因?yàn)闊焽栊?yīng)向上流通,當(dāng)治理了電纜溝、開關(guān)柜、高壓室也就保證母線橋架的干燥環(huán)境。
第一:解決電纜地溝滲水潮濕現(xiàn)象/高壓室潮濕現(xiàn)象——電纜溝自動除濕系統(tǒng)
電纜地溝長21米,寬1米,高1米,為了保證不在整個地溝內(nèi)部形成滲水,我們在電纜地溝中間低洼區(qū)域各修建一個圓形集水池(直徑為160mm,深度為300mm),由此集水池將成為電纜地溝最低點(diǎn),將收集滲水,并設(shè)計(jì)1套水泵。當(dāng)滲水到達(dá)高水位時,水泵工作,將水排到室外。
在電纜溝東西兩側(cè)蓋板各設(shè)計(jì)1臺除濕機(jī)(原蓋板更換為不銹鋼定制蓋板),電纜溝內(nèi)部布置2臺風(fēng)扇、2組濕度傳感器、2組聯(lián)網(wǎng)型光電煙感探測器將分布在電纜溝內(nèi)部,當(dāng)電纜溝內(nèi)部2組濕度傳感器任意一組檢測濕度超過55%時,東側(cè)除濕機(jī)工作將干燥空氣送進(jìn)電纜溝內(nèi)部,同時經(jīng)過風(fēng)扇循環(huán),將潮濕空氣送到西側(cè)蓋板除濕機(jī),當(dāng)西側(cè)除濕機(jī)檢測到高壓室或者電纜溝濕度超過55%時,將啟動工作將潮濕空氣轉(zhuǎn)換為干燥空氣,以此循環(huán)將保證高壓室、電纜溝干燥環(huán)境。
電纜溝自動除濕系統(tǒng)
SPR -DLG -Ⅰ型電纜溝自動除濕系統(tǒng)是針對電纜溝潮濕問題而專門研制系統(tǒng)化自控除濕產(chǎn)品,該系統(tǒng)可對電纜溝環(huán)境溫濕度的集中監(jiān)測和管理,多級除濕方式設(shè)計(jì),溫濕度傳感器多點(diǎn)布置,集中式監(jiān)控,不僅對電纜溝除濕,而且預(yù)防了開關(guān)室和匯控柜的潮濕空氣,是一套全天候不間斷實(shí)時的自動化監(jiān)控系統(tǒng)。除濕設(shè)備吊裝在電纜溝內(nèi)部,并通過特殊風(fēng)道將溝內(nèi)的潮濕空氣置換成干燥空氣,并經(jīng)除濕風(fēng)機(jī)輔助,依此循環(huán),降低電纜溝內(nèi)濕度。積水及凝結(jié)水通過水泵直接排出室外。本系統(tǒng)是保障智能電網(wǎng)高效、安全運(yùn)行的首選除濕系統(tǒng)設(shè)備。
設(shè)備總參數(shù)
□額定工作電壓:AC380±10% 50Hz
□最大額定功率:6.7kW
□顯示方式:控制顯示屏及指示燈顯示
□除濕啟動值:濕度RH=55%(默認(rèn))
□工作濕度范圍:30%~95%RH
□除濕溫度范圍:5℃~40℃
□工作環(huán)境溫度:不低于-20℃,不高于70℃
電纜溝自動除濕系統(tǒng)組成拓?fù)鋱D如圖所示。
電纜溝自動除濕系統(tǒng)組成拓?fù)鋱D
主控制柜電氣操控界面
自動除濕動態(tài)顯示界面可直觀顯示除濕過程中各除濕設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及環(huán)境溫濕度,顯示屏帶有延時屏保功能,2米內(nèi)可通過紅外感應(yīng)傳感器控制,并延時30分鐘。
詮釋:①當(dāng)前通道環(huán)境溫濕度顯示:②煙感傳感器顯示;③除濕風(fēng)機(jī)顯示;④除濕機(jī)顯示;⑤水泵顯示。
自動除濕動態(tài)顯示界面如下圖所示。
自動除濕動態(tài)顯示界面
第二:解決開關(guān)柜/手車室、電纜室、電纜進(jìn)線室潮濕現(xiàn)象-頂置式除濕單元/Ⅱ型凝露裝置
在現(xiàn)場勘察中我們發(fā)現(xiàn)在開關(guān)柜小車室、母線室、電纜進(jìn)線室,均有潮濕等現(xiàn)象,且小車室、母線室、電纜進(jìn)線室式隔離設(shè)計(jì),所以我們分為3部分治理。(解決小車室潮濕現(xiàn)象、解決電纜室潮濕現(xiàn)象、解決電纜進(jìn)線室潮濕現(xiàn)象)
1.解決小車室潮濕現(xiàn)象—頂置式除濕裝置
在小車室頂部蓋板各安裝1臺頂置式除濕單元解決潮濕問題。對開關(guān)柜內(nèi)部運(yùn)行環(huán)境改善并預(yù)防凝露現(xiàn)象而專門研制的高新技術(shù)產(chǎn)品。潮濕空氣經(jīng)風(fēng)扇吸入后,通過特殊風(fēng)道流動,先經(jīng)除濕系統(tǒng)除濕,使空氣含濕量減少,然后通過對除濕后的空氣加熱升溫,使其相對濕度降低。經(jīng)過充分循環(huán),使柜內(nèi)空氣濕度降至凝露點(diǎn)以下,完成整個除濕過程。凝露水份采用霧化技術(shù)強(qiáng)制蒸發(fā),安全排出柜外再通過工業(yè)除濕機(jī)將潮濕空氣凝露成水分排出室外。本裝置是保障智能電網(wǎng)高效、安全運(yùn)行的首選除濕設(shè)備。 2. 解決電纜室潮濕現(xiàn)象—Ⅱ型防凝露裝置
3. 解決電纜進(jìn)線室潮濕現(xiàn)象—Ⅱ型防凝露裝置
在電纜室、電纜進(jìn)線室內(nèi)部各安裝1臺Ⅱ型凝露裝置解決潮濕問題。新型防凝露裝置由于體積小,重量輕可避免開關(guān)室內(nèi)部絕緣安全距離。SPR-NL-Ⅱ型防凝露裝置(排水型)采用微處理器控制技術(shù),可手動和自動切換投運(yùn)。裝置由送風(fēng)系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)組成,潮濕空氣經(jīng)風(fēng)扇吸入后,通過特殊風(fēng)道流動,先經(jīng)除濕系統(tǒng)降溫除濕,將潮濕空氣置換成水分,通過排水管在電纜室串聯(lián)統(tǒng)一排到室外,然后通過對除濕后的空氣加熱升溫,使其相對濕度降低。經(jīng)過充分循環(huán),使柜內(nèi)空氣濕度降至凝露點(diǎn)以下,完成整個除濕過程。同時裝置的輔助加熱系統(tǒng),通過加熱器對柜內(nèi)提供溫度補(bǔ)償,使柜內(nèi)溫度達(dá)到理想的。 總結(jié):本項(xiàng)目施工完成后,一方面消除了變電站高壓室、電纜溝、電氣柜柜體及內(nèi)部機(jī)構(gòu)產(chǎn)生濕氣、凝露等現(xiàn)象,大大降低了由于凝露的原因而造成局部放電或者短路現(xiàn)象。
另一方面改善了變電站高壓設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境,解決現(xiàn)場相關(guān)的安全運(yùn)行隱患問題,有效降低了變電事故的發(fā)生。而且整個系統(tǒng)全自動智能化運(yùn)行,免人工操作及維護(hù),提高了無人值守站的安全性及效率。